HKM - Hüttenwerk Krupp Mannesmann Duisburg

Eindrücke vom Tag der offenen Tür am 16. Juni 2012

Leider ist es mir nicht möglich, alle Bilder mit gesichertem Text zu versehen, was nicht nur daran lag, dass der Werkführer oftmals außerhalb der Hörweite war. Sämtliche Bilder wurden - wie auf Führungen üblich - trotz der schwierigen Lichtverhältnisse ohne Stativ und nur im Vorbeigehen gemacht.

Lob und Anerkennung für die Organisatoren dieses Tags der offenen Tür, die mit viel Aufwand (Busfahrten, Personal, Laufstege, Sicherheitsausstattung der Besucher) diese Besichtigung möglich gemacht haben!

"Stahl - das sind wir". Präsentation von HKM - HKM

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Gerahmte Bilder können durch Anklicken vergrößert werden

Am Hochofen

Hochofenabstich
Das flüssige Roheisen fließt in den Torpedowagen

Blick in den Torpedowagen
Das soeben am Hochofen eingefüllte Roheisen wird zur Weiterverarbeitung zum Stahlwerk gebracht

Im Stahlwerk

In den Konvertern wird das flüssige Roheisen zusammen mit Schrott unter Zusatz von Kalk durch Einblasen von Sauerstoff in Stahl umgewandelt.

Der erste Blick in die Halle. Sie ist vollgestopft mit Technik. Es sind kaum Menschen zu sehen. Aber sie sind da, verborgen in den Steuerleitständen und in den Kränen.

Rundanlage - Drehturm

Mit einer Pfanne wird gegossen, die andere ist im Wartestand. Wenn die eine Pfanne fertig ist, wird gedreht und mit der zweiten gegossen.

Die Gießpfanne wird durch ein gelochtes, verschiebbares Plattenpaar verschlossen. Um die Pfanne zu öffnen, werden die Öffnungen übereinander gefahren. Während des Gusses kann durch Verschieben der Öffnungen zueinander die in die Verteiler fließende Menge geregelt werden.

Aus der geöffneten Gießpfanne läuft der flüssige Stahl in eine Verteilerrinne. Diese dient als Puffergefäß und der Verteilung der Schmelze auf die einzelnen Stränge der Gießanlage. Ist die Rinne ausreichend gefüllt, werden die Regelstopfen gehoben und der Stahl kann in die Gießform laufen. Die Schmelze fließt in wassergekühlte Gießformen, die Kokille, erstarrt sofort am Kopf des Kaltstranges. Durch Drehung beginnt die Durcherstarrung des Stranges.

Verteilerrinnen

Hier werden sie fertiggestellt: sie kommen gespritzt aus dem Martinwerk ins Stahlwerk und werden hier zusammengebaut. Der Eingussdeckel wird eingesetzt, die Stopfen installiert.

Entschwefelungsanlage (links), Roheisenmischer (rechts)